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液下渣浆泵监控和运行时的注意事项

时间:2024-08-29 16:38:36 作者:石家庄盘石泵业 点击:

液下渣浆泵在监控和运行时的注意事项涉及多个方面,以下是对这些注意事项的详细归纳:

监控注意事项

  1. 流量监控
    • 液下渣浆泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中应装上流量表(计),以随时监控流量是否符合要求。
  2. 压力监控
    • 对于装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统的应用场合,还需要监控管路出口处的压力,确保压力符合要求。这种系统中应装上压力表进行监控。
  3. 电机电流监控
    • 运行中需监控电机的电流,确保不超过电机的额定电流,以防止电机过载损坏。
  4. 油封与轴承监控
    • 随时监视油封、轴承等部件是否发生异常情况,如漏油、异响、过热等,并及时处理。
  5. 泵体状态监控
    • 监控泵体是否发生抽空或溢池等现象,确保泵体运行稳定。

运行注意事项

  1. 启动前准备
    • 启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀,以减少启动时的冲击和负载。
    • 检查泵体、叶轮、轴承等部件是否完好,确保泵轴向间隙已调整好,以及电机的旋转方向正确。
    • 确保轴承室有足够的润滑油,油杯内应注满钙基黄油,以保证轴承能正常润滑。
  2. 启动操作
    • 启动电机后,应根据压力表逐渐打开出口阀到所需位置。在启动过程中,应注意观察泵的安装基础是否稳固,如螺栓等连接件是否紧固。
    • 对于串联使用的泵,应遵循先开启一级泵,再逐步开启后续泵级的原则,并在开启末级泵出口阀门时,以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流为准则。
  3. 运行中管理
    • 在运行过程中,应定期检查泵体、轴承、密封件等部件的磨损情况,及时更换损坏的部件。
    • 注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度,但最高不应大于75度。
    • 每班须往中段、电机座等油嘴处加黄油一次,以防泥沙进入轴承,加速轴承磨损。
    • 电机每运转一季,宜保养一次;泵体每运转360小时,应拆洗一次。
  4. 停机操作
    • 停机前,应先关闭出口阀,然后停止电机,最后关闭压力表旋塞。
    • 停机后,应将泵内的浆料排空,清洗泵体及管道,避免浆料残留导致泵体腐蚀。
  5. 长期停机处理
    • 如果泵长期停止运行,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存,并将泵体内的润滑油排空,以免油品变质影响泵体使用寿命。
  6. 防止反向旋转
    • 禁止电动机带动液下渣浆泵反向旋转,否则会导致叶轮脱落,严重时可能烧毁电机。
  7. 防止杂物落入
    • 不使用时,泵体入口应防止杂物落入,泵体宜直立存放,以防主轴变形。

综上所述,液下渣浆泵在监控和运行时需要注意多个方面,包括流量、压力、电机电流、油封与轴承状态、泵体状态等,同时还需要做好启动前准备、运行中管理和停机操作等工作,以确保泵的高效、稳定运行和延长使用寿命。



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